Osprzęt wykorzystywany do pracy z sianem, słomą i sianokiszonką musi być odporny na intensywne użytkowanie. W wielu gospodarstwach dużą popularnością cieszą się chwytaki do bel, które pozwalają wygodnie przenosić i układać bele o różnej średnicy. Aby taki sprzęt wytrzymał wiele sezonów, warto zwrócić uwagę na kilka parametrów konstrukcyjnych. Różnice w jakości wykonania mogą znacząco wpływać na trwałość i bezpieczeństwo pracy.
Jakość stali i grubość materiału
Podstawą trwałości jest gatunek stali wykorzystany przy produkcji osprzętu. Solidne chwytaki do bel powstają najczęściej ze stali konstrukcyjnej o podwyższonej wytrzymałości. Ważna jest nie tylko jakość materiału, ale również grubość profilu i sposób wzmocnienia ramy. Zbyt cienkie elementy szybciej się odkształcają, szczególnie przy dużej częstotliwości pracy z belami mokrej kiszonki. Mocna konstrukcja oznacza stabilniejsze ramiona i mniejsze ryzyko pęknięć na spawach.
Wykonanie ramion i ich geometria
Odpowiednio zaprojektowane ramiona pozwalają na pewny chwyt i ograniczają uszkodzenia folii. Konstrukcja powinna być gładka, bez ostrych krawędzi. Warto przyjrzeć się też ułożeniu rur, ich średnicy i sposobowi prowadzenia. Wpływają one zarówno na płynność ruchu, jak i na żywotność całego układu. W jednym zestawieniu warto uwzględnić:
- średnicę rur oraz grubość ich ścianki,
- materiał i sposób gięcia,
- kąty otwarcia umożliwiające obsługę różnych rozmiarów bel.
Taka analiza pomaga ocenić, czy osprzęt zachowa swoją sztywność podczas wieloletniej eksploatacji.
Układ hydrauliczny i siłownik
Siłownik w chwytaku pracuje pod dużym obciążeniem, dlatego jego jakość ma znaczący wpływ na trwałość całego zestawu. W solidnym modelu powinien być odpowiednio dobrany do ciężaru bel oraz zakresu otwierania. Dobrze, jeśli przewody hydrauliczne są osłonięte, ponieważ to ogranicza ryzyko przetarć. Warto zwrócić uwagę na jakość złączy i szczelność układu, gdyż nieszczelności prowadzą do spadku siły zacisku i szybszego zużycia komponentów.
Spawy i sposób łączenia elementów
Jednym z obciążonych miejsc są spawy łączące ramę i uchwyty siłowników. To tam często dochodzi do pęknięć w tańszych konstrukcjach. Trwałe chwytaki do bel mają spawy wykonane równomiernie, bez porowatości i nadpaleń. Warto obejrzeć elementy w miejscach szczególnie narażonych na duże siły, aby ocenić, czy konstrukcja została wzmocniona tam, gdzie jest to potrzebne.
Powłoka ochronna i zabezpieczenie antykorozyjne
Sprzęt pracuje w zmiennych warunkach – wilgoć, kiszonka i błoto przyspieszają zużycie stali. Dobre zabezpieczenie lakiernicze ogranicza powstawanie korozji i chroni konstrukcję przed ścieraniem. W przypadku intensywnego użytkowania takie detale mają realny wpływ na długość eksploatacji.
Solidne wykonanie, odpowiedni dobór materiałów i przemyślana konstrukcja sprawiają, że chwytaki do bel działają niezawodnie i zachowują swoją funkcjonalność przez długi czas. Dzięki temu praca z belami staje się bezpieczniejsza i bardziej przewidywalna.
